《我有科研辅助系统》

拿轮子来举例，许秋现在需要一种直径为1的小轮子，通过第二种方法检索到的文献虽然也是轮子，但可能是直径为2的大轮子，并不能直接满足许秋的需求，还需要把这些轮子拿过来自己再加工一遍，才能应用。
而采用第一种方法去检索同行的文献，就不会出现这个问题了，因为都是类似的体系，他们要用肯定也是用直径为1的轮子，直接拿过来就可以。
……
一个下午过去。
许秋找到了华人研究者YangYang课题组的一篇文章，里面涉及到氧化锌薄膜的低温法制备工艺。
YangYang是现在有机光伏领域的顶尖大佬之一，他们课题组的文章参考价值还是比较高的。
这是一种只需要80摄氏度退火的“低温”方法：首先完成前驱体溶液配制，用到的溶剂是甲醇，接着需要过夜搅拌进行反应，最后旋涂、80摄氏度热退火即可。
有机光伏器件中用到的氧化锌传输层薄膜，实际上是由一个个粒径相对均匀的氧化锌纳米颗粒堆叠而成的，表观上是二维的纳米薄膜，其实本质上是零维的纳米颗粒。
而溶胶凝胶法是先用氧化锌前驱体溶液得到溶胶、再将其转换为凝胶，最后高温将凝胶转变为氧化锌的纳米颗粒，在最后一步转化过程需要高温。
看到“过夜搅拌反应”这一步，结合“低温”退火这个条件，许秋推测YangYang他们采用的方法，并非是组里常用的溶胶凝胶法。
可能是直接制备得到氧化锌纳米颗粒的溶液，这样旋涂的时候得到就直接是纳米颗粒，因而最后不需要高温退火去把凝胶转化为氧化锌纳米薄膜，只需要用相对的“低温”把溶剂挥发掉即可，甲醇的沸点只有64.7摄氏度，采用80摄氏度的热退火温度便足够了。
许秋在模拟实验室中，采用非叠层的普通标样体系，包括PCE10:PCBM、J2：ITIC等进行实验，探索三种优化传输层的手段对器件性能的影响。